燈具檢測的產(chǎn)品詳解

檢測的概念

要想知道檢測，我們就必須先了解檢測。檢驗是通過觀察和判斷，適當時結(jié)合測量、試測對電子產(chǎn)品進行的符合性評價。而整機檢測顧名思義就是按整機技術(shù)要求規(guī)定的內(nèi)容進行觀察、測量、試驗，并將得到的結(jié)果與規(guī)定的要求進行比較，以確定整機各項指標的合格情況。

整機產(chǎn)品的檢驗過程分為全檢和抽檢。

（1）全檢。是指對所有產(chǎn)品100%進行逐個檢驗。根據(jù)檢測結(jié)果對被檢的單件產(chǎn)品作出合格與否的判定。全檢的主要優(yōu)點是，能夠最大限度地減少產(chǎn)品的不合格率。

（2）抽檢。是從交驗批中抽出部分樣品進行檢驗，根據(jù)檢驗結(jié)果，判定整批產(chǎn)品的質(zhì)量水平，從而得出該產(chǎn)品是否合格的結(jié)論。

檢測的過程

燈具檢測一般可分為三個階段：

（1）裝配器材的檢驗。主要指元器件、零部件、外協(xié)件及材料等入庫前的檢測。一般采取抽檢的檢驗方式。

（2）過程檢測。是對生產(chǎn)過程中的一個或多個工序、或?qū)Π氤善?、成品的檢驗，主要包括焊接檢驗、單元電路板調(diào)試檢驗、整機組裝后系統(tǒng)聯(lián)調(diào)檢驗等。過程檢測一般采取全檢的檢驗方式。

（3）電子產(chǎn)品的整機檢測。整機檢驗采取多級、多重復(fù)檢的方式進行。一般入庫采取全檢，出庫多采取抽檢的方式。

燈具檢測項目

光通維持率：燈在規(guī)定條件下燃點，在壽命期間內(nèi)特定時間的光通量與該燈的初始光通量之比，以百分數(shù)表示。

壽命：一只成品燈從燃點去燒毀，或者燈工作至低于標準中所規(guī)定的壽命性能的任一要求時的累計時間。若干燈泡測試的50%燈失效的壽命不能低于額定50%燈失效的壽命，若干的數(shù)量由生產(chǎn)商決定，但是應(yīng)該最少為20個。

流明維持率：經(jīng)2000小時的老化，包括老化階段，流明維持率不能低于生產(chǎn)商提供的數(shù)字。

所有測試需在額定的頻率基礎(chǔ)上進行，除非生產(chǎn)商要求；燈泡需在通風(fēng)，垂直的底座上進行所有的測試，包括壽命測試。關(guān)于開啟和關(guān)閉，燈的流明維持和壽命測試應(yīng)在24小時之內(nèi)關(guān)閉8次。關(guān)閉的時間應(yīng)該在10-15分鐘之間。開啟的時間應(yīng)該至少都要有10分鐘。

燈具外觀檢測

外觀檢驗是指用視查法對整機的外觀、包裝、附件等進行檢測的過程。

1、觀：要求外觀無損傷、無污染，標志清晰；裝配符合技術(shù)要求。

2、裝：要求包裝完好無損傷、無污染；各標志清晰完好。

3、件：附件、連接件等齊全、完好且符合要求。

生產(chǎn)過程中的檢測

生產(chǎn)過程中的檢驗指對生產(chǎn)過程中的各道工序進行檢驗，采用操作人員自檢、生產(chǎn)班組互檢和專職人員檢驗相結(jié)合的方式進行。

自檢就是操作人員根據(jù)本工序工藝指導(dǎo)卡的要求，對自己所組裝的元器件、零部件的裝接質(zhì)量進行檢查，對不合格的部件進行及時調(diào)整和更換，避免流入下道工序。

互檢就是下道工序?qū)ι系拦ば虻臋z驗。操作人員在進行本工序操作前，檢查前道工序的裝調(diào)質(zhì)量是否符合要求，對有質(zhì)量問題的部件及時反饋給前道工序，不能在不合格部件上進行本工序的操作。

專職檢驗一般為部件、整機裝配與調(diào)試完成的后道工序進行。檢驗時根據(jù)檢驗標準，對部件、整機生產(chǎn)過程中各裝調(diào)工序的質(zhì)量進行綜合檢查。檢驗標準一般以文字、圖紙形式表達，對一些不方便使用文字、圖紙表達的缺陷，應(yīng)使用實物建立標準樣品作為檢驗依據(jù)。

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