一、為什么要做鹽霧測試?
為了驗證產(chǎn)品上的金屬部件暴露于大氣或其它環(huán)境中會否發(fā)生腐蝕.可以將產(chǎn)品在使用環(huán)境下放置足夠長的時間,例如產(chǎn)品的一個生命周期. 這樣做既耗時又費(fèi)力,在實際中是極少采用的.
這樣就需要一種方便的方法去評估產(chǎn)品的抗腐蝕性.
鹽霧測試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法. 它是將一定濃度的鹽水霧化,然后噴在一個密閉的恒溫箱內(nèi),通過觀察被測樣品在箱內(nèi)放置一段時間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性.它是一種加速測試方法,就是用時短,不需要幾年,只需要幾天,甚至幾小時.
雖然鹽霧試驗是一種有效的測試方法.但是由于影響腐蝕的因素很多,單一的抗鹽霧性能不能作為代表抗其他介質(zhì)的性能,所以鹽霧試驗結(jié)果不能作為被試材料在所有環(huán)境下抗腐蝕性能的直接指南.同時材料在試驗中的性能也不能作為在使用中耐蝕性的直接指南.
盡管如此,鹽霧試驗方法仍可作為檢驗被試材料的一種方法.
二、鹽霧測試針對哪些產(chǎn)品？
金屬及其合金
金屬覆蓋層
有機(jī)覆蓋層
陽極氧化
三、常見的覆蓋層
有機(jī)覆蓋層，例如油漆，清漆，粉末噴涂（powder)，防銹油等．
金屬覆蓋層，例如電鍍，化學(xué)鍍，離子鍍，噴鍍，熱浸鍍，化學(xué)氣相沉積等．常用的電鍍層有鍍鋅，鍍銅，鍍鎳，鍍鉻，鍍錫及鍍黃銅，鍍鉛錫合金等．
四、覆蓋層的作用
美觀性（例如鍍光亮鉻)
保護(hù)基體金屬免遭腐蝕
五、鹽霧試驗共有三種測試方法
中性鹽霧試驗(NSS)
乙酸鹽霧試驗(AASS)
銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)
（以上都分別包含如下）
ISO 9227:2006 歐洲(包括英國)
ASTM B117-03 美國
DIN 50021:1988 德國
六、測試標(biāo)準(zhǔn)選擇
ISO 9227:2006 歐洲(包括英國)
ASTM B117-03 美國
DIN 50021:1988 德國
注：幾個試驗標(biāo)準(zhǔn)試驗條件都一樣
七、試驗條件
氯化鈉溶液濃度50g/L± 5g/L
PH值為6.5~7.2
試驗箱內(nèi)溫度35 ±2°C
（美國35＋1.1／－1.7 °C)
鹽霧沉降速度為每80cm2每小時1.5±0.5mL
八、樣品準(zhǔn)備
試樣種類,數(shù)量,形狀,尺寸根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定, 如無標(biāo)準(zhǔn)由有關(guān)各方協(xié)商.
試驗前試樣必須采用適當(dāng)方法清洗干凈,但不應(yīng)洗去試樣上有意涂覆的保護(hù)性有機(jī)膜.
對于切割下來的試樣,應(yīng)用油漆,石蠟或膠帶對切割區(qū)進(jìn)行保護(hù).
九、樣品放置
試樣放在鹽霧箱內(nèi)使被試面朝上,讓鹽霧自由沉降在被試面上,被試面不能受到鹽霧直接噴射.
試樣被試表面要與垂直方向成20度.
試樣可以放置在箱內(nèi)不同水平面上, 但相互之間不得接觸,也不得與箱體接觸,試樣上的液滴不得落在其他試樣上.
試樣支架用玻璃,塑料等材料制造.懸掛試樣的材料不能用金屬,而應(yīng)用纖維等絕緣材料.
十、試驗時間
試驗時間根據(jù)不同產(chǎn)品規(guī)范確定, 一般來說,為2/4/6/8/24小時, 大于24小時為24小時的整數(shù)倍.
例如:
2h
4h
6h
8h
24h
48h
72h
96h
144h
168h
240h
...
十一、試驗后樣品處理
試驗結(jié)束后取出試樣,在室內(nèi)自然干燥0.5~1小時,然后用溫度不高于40攝氏度的清潔流動水輕輕沖洗,以除去殘留的鹽霧溶液,再立即吹風(fēng)機(jī)吹干.
十二、評級標(biāo)準(zhǔn)選擇
注：評級標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)解釋見隨后
十三、名詞解釋
陽極鍍層: 指覆蓋層對基體呈陽極性的鍍層.即覆蓋層比基材金屬活潑,如果發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),覆蓋層先腐蝕.例如,鋼上鍍鋅等.
陰極鍍層:指覆蓋層對基體呈陰極性的鍍層.即覆蓋層不及基材金屬活潑,如果發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),基體金屬先腐蝕.例如,鋼上鍍錫等.
ASTM D610-01：
評定結(jié)果一般由一個數(shù)字和一個字母組成，如 6-S, 4-P．前面數(shù)字表示腐蝕面積，后面字母表示腐蝕形態(tài)．具體解釋如下：
數(shù)字與腐蝕面積對應(yīng)關(guān)系
腐蝕形態(tài)如下：
ISO 4628-3:2003
評定結(jié)果為 Ri 后加一個阿拉伯?dāng)?shù)字，如 Ri6, Ri4．?dāng)?shù)字表示腐蝕面積
數(shù)字與腐蝕面積對應(yīng)關(guān)系如下:
ISO 10289:1999：
評定結(jié)果一般由保護(hù)評級數(shù)(Rp)和外觀評級數(shù)(RA)組成，如果只需要保護(hù)評級．外觀評級可以省略.
保護(hù)評級數(shù)(Rp)表示鍍層保護(hù)基體金屬免受腐蝕的能力. 它通常由一個 0~10 的阿拉伯?dāng)?shù)字表示.該數(shù)字代表的是基體金屬發(fā)生腐蝕的面積．
外觀評級數(shù)(RA)表示覆蓋層破壞的程度．它通常由一個 0~10 的阿拉伯?dāng)?shù)字加一個小寫字母和一個大寫字母組成.例如 6 m A, 4 s C．在上述評級中, 阿拉伯?dāng)?shù)字代表對應(yīng)的覆蓋層破壞面積. 小寫字母代表覆蓋層破壞程度的主觀評價，大寫字母代表覆蓋層破壞類型．
Rp, Ra 解釋
R=Rating
p = protection 保護(hù)
a = appearance 外觀
數(shù)字與腐蝕面積對應(yīng)關(guān)系：
覆蓋層破壞程度的主觀評價：
vs = 非常輕度
s = 輕度
m = 中度
x = 重度
覆蓋層破壞類型的分類：
A 覆蓋層破壞所致的斑點(diǎn)和（或）顏色變化
B 很難看的見甚至看不見的覆蓋層腐蝕所致的發(fā)暗
C 陽極性覆蓋層的腐蝕產(chǎn)物
D 陰極性覆蓋層的腐蝕產(chǎn)物
E 表面點(diǎn)蝕
F 碎落，起皮，剝落
G 鼓泡
H 開裂
I 龜裂
J 雞爪狀或星狀缺陷
評級舉例1
輕微生銹超過表面1%,小于表面2.5%
Rp = 5
極小的表面蝕點(diǎn)導(dǎo)致整個表面輕度發(fā)暗
Ra = 0 s B , vs E.
評級舉例2
試樣上 0.3% 的面積出現(xiàn)基體金屬腐蝕
Rp = 7
陽極性覆蓋層的腐蝕產(chǎn)物覆蓋總面積0.15%, 而且最上面電沉積層出現(xiàn)輕微鼓泡的面積超過總面積的0.75%
Ra = 8 vs C, 6 m G