基礎(chǔ)材質(zhì)檢測(cè)

化學(xué)成分分析

1. 國(guó)內(nèi)：GB/T 20878-2021《不銹鋼和耐熱鋼 牌號(hào)及化學(xué)成分》2. 國(guó)際：ASTM A240/A240M-23《不銹鋼及耐熱鉻鎳鋼厚板、薄板和帶材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》

需符合目標(biāo)牌號(hào)（如 304、316L、201）的化學(xué)成分要求，例如 304 不銹鋼需滿足 Cr 含量 18.0%-20.0%、Ni 含量 8.0%-11.0%，禁止有害元素（如 P、S）超標(biāo)

金相組織檢驗(yàn)

1. 國(guó)內(nèi)：GB/T 13298-2015《金屬顯微組織檢驗(yàn)方法》2. 國(guó)際：ISO 643《鋼和鑄鐵的金相檢驗(yàn)方法》

觀察晶粒大小、是否存在異常組織（如馬氏體、碳化物析出），確保組織均勻，無(wú)影響耐腐蝕性的缺陷（如晶間腐蝕傾向組織）

尺寸與外觀檢測(cè)

外徑與壁厚偏差

1. 國(guó)內(nèi)：GB/T 19228.2-2011《不銹鋼卡壓式管件 第 2 部分：連接用薄壁不銹鋼管》2. 國(guó)際：EN 10312:2002《給水用不銹鋼管》

外徑偏差需控制在 ±0.3mm（根據(jù)管徑不同調(diào)整），壁厚偏差不超過(guò) ±10%，確保管道承壓能力與連接密封性

長(zhǎng)度偏差

1. 國(guó)內(nèi)：GB/T 19228.2-20112. 國(guó)際：ASTM A790/A790M-23《無(wú)縫和焊接鐵素體、奧氏體和馬氏體不銹鋼水管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》

定尺長(zhǎng)度偏差為 0-+5mm，非定尺長(zhǎng)度需符合合同約定，避免因長(zhǎng)度偏差影響施工拼接

表面質(zhì)量檢驗(yàn)

1. 國(guó)內(nèi)：GB/T 19228.2-20112. 國(guó)際：JIS G3448-2019《不銹鋼管》

外表面需光滑、無(wú)裂紋、劃痕、凹陷、氧化皮及銹蝕，內(nèi)表面無(wú)油污、雜質(zhì)，確保輸水衛(wèi)生性與流體阻力達(dá)標(biāo)

力學(xué)性能檢測(cè)

拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）

1. 國(guó)內(nèi)：GB/T 228.1-2021《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第 1 部分：室溫試驗(yàn)方法》2. 國(guó)際：ISO 6892-1:2019《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第 1 部分：室溫試驗(yàn)方法》

304 不銹鋼抗拉強(qiáng)度≥515MPa，伸長(zhǎng)率≥40%；316L 不銹鋼抗拉強(qiáng)度≥485MPa，伸長(zhǎng)率≥40%，確保管道抗斷裂與抗變形能力

硬度試驗(yàn)（布氏 / 維氏硬度）

1. 國(guó)內(nèi)：GB/T 231.1-2018《金屬材料 布氏硬度試驗(yàn) 第 1 部分：試驗(yàn)方法》2. 國(guó)際：ASTM E10-23《金屬材料布氏硬度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》

布氏硬度（HBW）≤201（304/316L），維氏硬度（HV）≤210，避免硬度過(guò)高導(dǎo)致管道脆性增加、加工困難

壓扁試驗(yàn)

1. 國(guó)內(nèi)：GB/T 246-2017《金屬材料 管 壓扁試驗(yàn)方法》2. 國(guó)際：ISO 8493:2019《金屬材料 管 壓扁試驗(yàn)》

壓扁后試樣無(wú)裂紋、分層，壓扁距離需符合標(biāo)準(zhǔn)要求（如管徑≤50mm 時(shí)，壓扁距離≤管徑的 1/3），驗(yàn)證管道塑性與焊接質(zhì)量（焊接管）

耐腐蝕性檢測(cè)

晶間腐蝕試驗(yàn)

1. 國(guó)內(nèi)：GB/T 4334.5-2015《不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法 第 5 部分：硝酸 - 氫氟酸法》2. 國(guó)際：ASTM A262-23《檢測(cè)不銹鋼晶間腐蝕敏感性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》

試驗(yàn)后試樣表面無(wú)腐蝕裂紋、點(diǎn)蝕，腐蝕速率≤0.1mm / 年，尤其針對(duì) 316L 等耐腐蝕要求高的牌號(hào)，需通過(guò) “65% 硝酸法” 等嚴(yán)苛測(cè)試

中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）

1. 國(guó)內(nèi)：GB/T 10125-2021《人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)》2. 國(guó)際：ISO 9227:2017《人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)》

5% NaCl 溶液、35℃環(huán)境下，連續(xù)噴霧 240h 后，表面無(wú)紅銹、白銹面積≤5%，適用于評(píng)估管道在潮濕、含鹽環(huán)境（如沿海地區(qū)）的耐蝕性

自來(lái)水浸泡試驗(yàn)

1. 國(guó)內(nèi)：GB/T 17219-2001《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》2. 國(guó)際：NSF/ANSI 61:2022《飲用水系統(tǒng)組件 健康影響評(píng)估》

浸泡后水質(zhì)需符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB 5749-2022），無(wú)重金屬（Pb、Cr、Ni）溶出，溶出量≤0.01mg/L，保障飲水衛(wèi)生

連接性能檢測(cè)

卡壓連接密封性試驗(yàn)

1. 國(guó)內(nèi)：GB/T 19228.1-2011《不銹鋼卡壓式管件 第 1 部分：卡壓式管件》2. 國(guó)際：EN 1452-2:2000《給水用塑料管道系統(tǒng) 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯（ABS）管 第 2 部分：管件》

施加 1.5 倍設(shè)計(jì)壓力（如 1.6MPa 管道需加壓至 2.4MPa），保壓 30min，無(wú)滲漏、壓降，驗(yàn)證卡壓接頭的密封可靠性

螺紋連接強(qiáng)度試驗(yàn)

1. 國(guó)內(nèi)：GB/T 12716-2022《60° 密封管螺紋》2. 國(guó)際：ANSI/ASME B1.20.1-2013《管道螺紋標(biāo)準(zhǔn)》

按規(guī)定扭矩?cái)Q緊后，施加 2 倍工作壓力，保壓 1h 無(wú)泄漏，且螺紋無(wú)滑絲、斷裂，確保螺紋連接的強(qiáng)度與密封性

衛(wèi)生安全檢測(cè)

內(nèi)壁污染物檢測(cè)

1. 國(guó)內(nèi)：GB/T 17219-20012. 國(guó)際：WHO《飲用水質(zhì)量準(zhǔn)則》（第 4 版）

內(nèi)壁需無(wú)細(xì)菌（如大腸桿菌）、霉菌滋生，微生物含量≤100CFU/mL，且無(wú)有機(jī)污染物（如苯、甲醛），符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

重金屬溶出試驗(yàn)

1. 國(guó)內(nèi)：GB 5749-2022《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》2. 國(guó)際：USEPA 8217D-2017《水中金屬的測(cè)定方法》

檢測(cè) Pb、Cd、Cr、As 等重金屬溶出量，均需低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值（如 Pb≤0.01mg/L），避免長(zhǎng)期使用導(dǎo)致水質(zhì)污染