化妝品最常見(jiàn)的包材是塑料材質(zhì)，而塑料瓶又分為很多種，本文詳細(xì)分享塑料瓶的常見(jiàn)分類和灌裝廠對(duì)塑料包材的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

常見(jiàn)分類

塑料瓶通常以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）等為主要原料，添加適量有機(jī)溶劑后，經(jīng)高溫加熱，再通過(guò)吹塑、擠吹或注塑等工藝制成。其常用材質(zhì)包括 PET、PE、PP、ABS、AS 及亞克力，各自特性如下：

PET：屬于環(huán)保材質(zhì)，可直接接觸內(nèi)容物。具有高阻隔性、質(zhì)輕不易碎、透明度高且材質(zhì)較軟等優(yōu)點(diǎn)；但缺點(diǎn)是耐高溫性差，環(huán)境溫度超過(guò) 40℃時(shí)易發(fā)生變形。

PE：同為環(huán)保材質(zhì)，可直接接觸內(nèi)容物，采用一次成型工藝，注料后直接出成品。不過(guò)，其表面呈啞光質(zhì)感，光澤度不及 PET，瓶口較粗糙，無(wú)法實(shí)現(xiàn)透明效果；且表面不適合噴涂上色（涂層易脫落），即便進(jìn)行絲印，也需經(jīng)過(guò)特殊的過(guò)火處理。

PP：環(huán)保且可直接接觸內(nèi)容物，密度小，在強(qiáng)度、剛度、硬度及耐熱度方面均優(yōu)于 PET，可在 100℃左右環(huán)境下使用。但該材質(zhì)在低溫環(huán)境下易變脆，且耐磨性較差，因此常被選為化妝品蓋子的首選材料。

ABS：是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑性高分子材料，同時(shí)具備耐腐蝕、耐高溫的特性，常用于制作產(chǎn)品外殼。經(jīng)加工后的 ABS 制品表面光潔，便于染色和電鍍，一些需電鍍處理的蓋子及雙層護(hù)膚美容瓶常采用這種材質(zhì)。

AS：與 ABS 相比，AS 的透明度更佳，且韌性更優(yōu)。

亞克力：以注塑工藝制成，抗化學(xué)性較差，一般不能直接盛裝膏體，需搭配內(nèi)膽阻隔。灌裝時(shí)不可過(guò)滿，以防膏體滲入內(nèi)膽與壓克力瓶之間導(dǎo)致瓶身龜裂；運(yùn)輸中對(duì)包裝要求較高，因表面劃傷后會(huì)非常明顯。該材質(zhì)通透性強(qiáng)，視覺(jué)上瓶壁厚實(shí)，但價(jià)格偏高。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1顏色

參考限度版

氣味

與標(biāo)樣對(duì)比，無(wú)異味

成型缺陷

合模線及螺牙表面光滑，無(wú)傷手現(xiàn)象。

圖案、文字

不可有錯(cuò)版、缺版等現(xiàn)象；

印刷清晰、規(guī)范、潔凈，粗細(xì)均勻，版面無(wú)明顯偏移、歪斜、重影等不良現(xiàn)象；燙金應(yīng)粗細(xì)均勻，印刷、燙金偏差≤0.3mm；套位偏差≤0.3mm；（可根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品做出相應(yīng)調(diào)整，具體見(jiàn)簽樣）；

異物

不可有碎玻璃、蟲(chóng)子、金屬、血跡等；

內(nèi)壁，無(wú)肉眼可見(jiàn)的油污、水、紙屑、細(xì)小雜質(zhì)等異物；

外壁，無(wú)肉眼可見(jiàn)的油污、水、紙屑、灰塵、纖維、細(xì)小雜質(zhì)等異物

外觀

瓶身不可有影響密封性及存在傷害風(fēng)險(xiǎn)的破裂、缺口、缺角、沙眼、變形、內(nèi)壁粘料、尖刺等不良現(xiàn)象；

瓶身主要部位不允許明顯劃痕，允許有輕微磨花（允許磨花程度：約30cm正常光線下、目測(cè)15秒，不影響產(chǎn)品外觀）。具體以限度樣為準(zhǔn)

不可移動(dòng)黑點(diǎn)（可移動(dòng)黑點(diǎn)按“異物”判定）

黑點(diǎn)≥0.8mm，不允許；

黑點(diǎn)大小在0.4mm-0.8mm,不超過(guò)3個(gè)且為不密集分布；

黑點(diǎn)≤0.4mm,不超過(guò)5個(gè)，且不密集分布  

尺寸、重量、容量

參照簽樣或圖紙

實(shí)配測(cè)試

將各零部件按照成品要求組裝，各部件能正常組配，組件配合到位后，旋轉(zhuǎn)不松動(dòng)，不跳動(dòng)，不空轉(zhuǎn)、無(wú)脫牙、無(wú)滑牙、無(wú)擦肩現(xiàn)象；泵頭不得有過(guò)緊過(guò)松現(xiàn)象。

真空密封性測(cè)試

瓶?jī)?nèi)裝入80%的有色水，側(cè)放于真空箱內(nèi)，-0.05MPA壓力作用5分鐘，不應(yīng)有漏液現(xiàn)象。

燙、印表面附著力測(cè)試

用膠紙（Scotch  3M810）履蓋測(cè)試部位后撫平無(wú)氣泡，停留1min，以45～90°大力迅速撕下，相同部位以1次為準(zhǔn)，油墨和燙金有輕微被粘到膠帶上，被粘物有點(diǎn)狀或表層脫落不影響字意和外觀效果

條碼可讀性

條碼等級(jí)達(dá)到C級(jí)或C級(jí)以上（掃描三次以內(nèi)（含三次）可讀出條碼信息）

跌落測(cè)試

1.0m高度，水平、豎直、瓶蓋朝下傾斜45°跌落各一次，瓶身無(wú)破裂，蓋無(wú)松脫，無(wú)漏液現(xiàn)象。

開(kāi)合力

翻蓋開(kāi)合力0.7-1.5kgf

耐熱耐寒測(cè)試

瓶?jī)?nèi)加入80%的水或料體，在恒溫箱中（45±1）℃?zhèn)戎?4小時(shí)。

瓶?jī)?nèi)加入80%的水或料體，在冰箱中（-15±1）℃?zhèn)戎?4小時(shí)。

試驗(yàn)后無(wú)變形、漏料、漏水、開(kāi)裂、印刷脫膜等現(xiàn)象

光照老化測(cè)試

將測(cè)試樣品暴露放于光老化測(cè)試箱內(nèi)，照射量為765W/m2（或使用D65光源）測(cè)試24小時(shí)后，取出與標(biāo)樣對(duì)比不可有明顯色差、褪色、泛黃現(xiàn)象

穩(wěn)定兼容性測(cè)試（可由內(nèi)料灌裝廠測(cè)試）

在瓶?jī)?nèi)灌入等量的相對(duì)應(yīng)的料體，密封，然后分別放入常溫/恒溫箱（45℃±1℃）/冰箱（-15±1℃）中，放置3個(gè)月，并在第一周的1、3、7天定時(shí)觀察一次，第一月內(nèi)每周定時(shí)觀察一次，后兩個(gè)月每月定時(shí)觀察一次。包材無(wú)膨脹、龜裂、變形、白化、脆化、料體與包材顏色轉(zhuǎn)移、強(qiáng)度下降，腐蝕等不良現(xiàn)象