根據(jù) ISO 16750-3:2012（對(duì)應(yīng) GB/T 28046.3-2011）標(biāo)準(zhǔn)，汽車(chē)充電器的振動(dòng)測(cè)試時(shí)間和條件需根據(jù)安裝位置和應(yīng)用環(huán)境確定。以下為關(guān)鍵參數(shù)解析及典型測(cè)試方案：

一、核心測(cè)試項(xiàng)目與時(shí)間分配

1. 正弦掃頻振動(dòng)

• 頻率范圍：5Hz~500Hz（對(duì)數(shù)掃頻，0.5 oct/min）

• 振幅 / 加速度：

• 低頻段（5Hz~57Hz）：位移振幅 1.5mm（峰峰值）

• 高頻段（57Hz~500Hz）：加速度 20g

• 持續(xù)時(shí)間：

• 發(fā)動(dòng)機(jī)艙 / 底盤(pán)類(lèi)設(shè)備：22 小時(shí) / 軸（X/Y/Z 三軸共 66 小時(shí)）

• 車(chē)身彈性體設(shè)備（如乘客艙）：8 小時(shí) / 軸（共 24 小時(shí)）

• 測(cè)試目的：模擬發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)、路面顛簸等周期性激勵(lì)，檢測(cè)共振風(fēng)險(xiǎn)。

2. 隨機(jī)振動(dòng)

• 頻率范圍：5Hz~2000Hz

• 功率譜密度（PSD）：

• 發(fā)動(dòng)機(jī)艙：0.1g2/Hz（總均方根加速度 181m/s2）

• 車(chē)身彈性體：0.04g2/Hz（總均方根加速度 27.8m/s2）

• 持續(xù)時(shí)間：

• 發(fā)動(dòng)機(jī)艙：22 小時(shí) / 軸（共 66 小時(shí)）

• 車(chē)身彈性體：8 小時(shí) / 軸（共 24 小時(shí)）

• 測(cè)試目的：模擬非周期性振動(dòng)（如碎石路面），評(píng)估結(jié)構(gòu)疲勞壽命。

3. 機(jī)械沖擊

• 波形：半正弦波

• 加速度 / 脈寬：50g（11ms）或 150g（6ms）

• 次數(shù)：每個(gè)軸 3 次（共 9 次）

• 測(cè)試目的：模擬碰撞、急剎車(chē)等突發(fā)沖擊。

4. 多軸復(fù)合振動(dòng)（可選）

• 振動(dòng)臺(tái)類(lèi)型：六自由度振動(dòng)臺(tái)

• 測(cè)試條件：疊加 X/Y/Z 軸振動(dòng)（如發(fā)動(dòng)機(jī)艙設(shè)備需同時(shí)承受 ±10g 的垂向和橫向振動(dòng)）

• 持續(xù)時(shí)間：每個(gè)軸組合 8 小時(shí)（總 24 小時(shí)）

二、安裝位置對(duì)測(cè)試條件的影響

注：商用車(chē)測(cè)試時(shí)間普遍更長(zhǎng)（如發(fā)動(dòng)機(jī)艙設(shè)備需 94 小時(shí) / 軸），具體見(jiàn) GB/T 28046.3-20115。

三、測(cè)試環(huán)境與設(shè)備要求

1. 溫度疊加（可選）

• 溫度范圍：-40℃~85℃（按 GB/T 2423.22 執(zhí)行）

• 溫變速率：5℃/min

• 典型流程：每完成 1 個(gè)振動(dòng)循環(huán)后，進(jìn)行 1 次溫度循環(huán)（共 5 次）。

2. 設(shè)備精度

• 振動(dòng)臺(tái)加速度控制精度：±5%

• 溫度均勻性：±2℃

• 數(shù)據(jù)采集頻率：≥10kHz（推薦使用 LMS SCADAS 系統(tǒng)）。

3. 夾具設(shè)計(jì)

• 需模擬實(shí)際安裝結(jié)構(gòu)（如螺栓扭矩、橡膠減震墊）

• 夾具共振頻率應(yīng)避開(kāi)測(cè)試頻率范圍（建議＞2000Hz）。

四、失效判據(jù)與改進(jìn)措施

1. 功能失效

• 充電效率下降＞10%

• CAN 通信錯(cuò)誤率＞0.1%

• 輸出電壓波動(dòng)＞5% 額定值。

2. 結(jié)構(gòu)失效

• PCB 焊點(diǎn)裂紋長(zhǎng)度＞1/3 焊盤(pán)直徑

• 接插件位移＞0.1mm

• 散熱片共振位移＞0.2mm。

3. 改進(jìn)方案

• 使用底部填充膠（Underfill）增強(qiáng) BGA 焊點(diǎn)

• 關(guān)鍵元件增加機(jī)械支撐（如銅柱 + 環(huán)氧樹(shù)脂固定）

• 優(yōu)化 PCB 布局（將敏感元件遠(yuǎn)離振動(dòng)模態(tài)節(jié)點(diǎn)）。

五、測(cè)試報(bào)告與數(shù)據(jù)管理

1. 必測(cè)參數(shù)

• 振動(dòng)臺(tái)面加速度響應(yīng)曲線

• 設(shè)備表面溫度分布（紅外熱成像）

• 功能測(cè)試日志（如充電電流、電壓）。

2. 數(shù)據(jù)保存

• 原始數(shù)據(jù)存儲(chǔ)期限：15 年（IATF 16949 要求）

• 推薦使用振動(dòng)測(cè)試管理系統(tǒng)（如 Brüel & Kj?r PULSE）。

六、深圳地區(qū)測(cè)試資源推薦

1. 第三方實(shí)驗(yàn)室：訊科標(biāo)準(zhǔn)

2. 標(biāo)準(zhǔn)參考

• SAC/TC64 全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)《銅及銅合金管材冷熱循環(huán)試驗(yàn)方法》（2023 版）

• SAE J2534 振動(dòng)數(shù)據(jù)：可用于定制隨機(jī)振動(dòng)譜。

建議結(jié)合產(chǎn)品實(shí)際安裝位置選擇試驗(yàn)類(lèi)別，并優(yōu)先采用 ISO 16750-3 標(biāo)準(zhǔn)。若需縮短測(cè)試周期，可通過(guò)加速壽命模型（如 Miner 線性累積損傷理論）進(jìn)行等效換算，但需在報(bào)告中注明外推依據(jù)。